手機充電器大致可以分為旅行充電器、座式充電器和維護型充電器，一般用戶接觸的主要是前面兩種。而市場上賣得最多的是旅行充電器，旅行充電器的形式也有多種多樣，常見的有價格便宜的鴨蛋型的微型旅充，普通臺式卡板型充電器，帶液晶顯示的高檔臺式充電器。

1、生產(chǎn)/工藝服務過程

手機充電器生產(chǎn)的大致工藝流程：

進料檢驗→注塑→脫皮→浸錫→裝殼→測試→插件→檢查→浸錫→切腳→補焊→測試→裝線→裝外殼→測試→老化→包裝→入庫。

2、關鍵和特殊過程的控制/重要的環(huán)境/危險危害因素及分析

錫焊、注塑、壓殼過程是需要確認的過程。

特殊過程的控制：編制作業(yè)文件，確定工藝參數(shù)。操作人員：經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格才能上崗。錫爐、電烙鐵、注塑機、超聲波機完好；需對特殊過程進行確認。

目前無危險危害因素及分析。

3、相關法律法規(guī)的要求及產(chǎn)品標準

1.        《中華人民共和國  產(chǎn)品質(zhì)量法》；

2.        《中華人民共和國合同法》；

3.        《中華人民共和國消費者權益保護法》；

4.        YD/T 998.2-1999《移動通信手持機用鋰離子電源及充電器 充電器》；

5.        YD/T 1591-2009《移動通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術要求和測試方法》；

6.        EN 55022:2006；

7.        EN 61000-3-3:2008；

8.        EN55024:1998；

9.        EN60950-1:2006；

FCC PART15,CLASS B等。

4、檢驗和試驗項目及要求

外觀、線材尺寸、功能性能（如導通、電壓、電流、指示燈等）、包裝、配件、跌落測試、老化測試等。

5、其它相關知識

出口產(chǎn)品需相應之產(chǎn)品認證